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Bleifarbenentfernung am Bahnhof 30th Street in Philadelphia

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Die Entfernung von Bleifarben ist eine Herausforderung, unabhängig von Ort und Umständen, aber noch mehr, wenn der Prozess in einem stark frequentierten Bahnhof stattfindet. Dies war der Fall, als die Avalotis Corporation mit der Entfernung von Bleifarbe, der Oberflächenvorbereitung und der Anwendung eines Hochleistungs-Beschichtungssystems am Bahnhof 30th Street in Philadelphia, PA, beauftragt wurde. Der 1933 erbaute Bahnhof steht im National Register of Historic Places und ist der zehntgrößte Bahnhof der Vereinigten Staaten.

Während der Arbeit am Projekt 30th Street waren Eindämmung und reduzierte Staubentwicklung ein Muss, da die Avalotis-Crew die Entfernung der Bleifarbe und die Oberflächenvorbereitung der 132 Vorhangfassadenpaneele und der leichten Hoffenster in Angriff nahm. Die Avalotis Corporation wandte sich an Sponge Media, um die Staubbelastung während der zweijährigen Arbeit auf 25.550 m² (275.000 Fuß²) so gering wie möglich zu halten.

Zugang und Einhausung

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Als die Avalotis-Mitarbeiter zur Arbeitsaufnahme in der Station eintrafen, installierten sie zunächst eine "Klasse-1"-Eindämmung auf einem Zugangsgerüst. Die Eindämmung umschloss den Strahlprozess und die Anwendung des Beschichtungssystems vollständig. Die Verwendung von Sponge-Media Strahlmittel im Vergleich zu gewöhnlichem Strahlmittel bot eine viel geringere Staubbelastung innerhalb des Containments, ein großes Plus an Sicherheit und Komfort für die Besatzung.

Ziele der Oberflächenvorbereitung

Zusätzlich zur Reduzierung der Bleifarbe auf den Gusseisenfenstern musste das Strahlmittel ein Oberflächenprofil verleihen, das die richtige Haftung des neuen Beschichtungssystems ermöglicht. Die Avalotis-Crew verwendete Silber 80 Sponge Media, um die Spezifikation SP 10 (Sa 2.5 / NACE 2), Near White Blast Cleaning, zu erreichen.

Während des gesamten Strahlprozesses bestand die PSA der Besatzungsmitglieder aus luftversorgten Strahlhauben, Overalls und Strahlhandschuhen. Die Sicherheit der Besatzung und aller in der Nähe des Sprengvorgangs befindlichen Personen hatte für die Avalotis Corporation oberste Priorität.

Herausforderungen und Checklisten

Viele andere Berufe arbeiteten während des Strahlprozesses von Sponge Media in der 30th Street Station, darunter Schreiner, Maurer, Arbeiter und Eisenarbeiter. Glücklicherweise konnten die Koordination zwischen den Gewerken und ein Großteil der logistischen Planung die Sprengarbeiten termingerecht durchführen und hatten keine Auswirkungen auf die Avalotis-Crew.

Das Team wurde jedoch während der Arbeit mit mehreren Herausforderungen konfrontiert. Die Arbeitsräume waren klein und eng, und die Besatzung musste äußerst sorgfältig darauf achten, dass keine Medien und kein Bleistaub in die Gebäude- und Bürobereiche eindringen konnten. Vor der Errichtung des Sicherheitsbehälters war eine Checkliste entwickelt worden, um sicherzustellen, dass es weder innerhalb noch außerhalb des Gebäudes zu einer Exposition kam. Nachdem alle Punkte auf der Checkliste durchgeführt worden waren, wurde der spezifische Bereich des Sicherheitsbehälters vor dem Strahlprozess inspiziert und verifiziert.

Die Verwendung von Sponge Media war eine große Hilfe bei der Minimierung des Risikos von flüchtigen Emissionen und Bleiexposition. Darüber hinaus waren das Abblasen und die Reinigung viel einfacher einzudämmen, da Sponge Media anstelle von gewöhnlichem Strahlmittel verwendet wurde.

 

 

Quelle: Sponge-Jet Inc. USA

Was sind die besten Projekte für robotergestütztes Strahlen?

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Das robotergestützte Strahlen ist eine gute Wahl für Projekte in einer Vielzahl von Industriezweigen, darunter Öl und Gas, Wasser und Abwasser, die Schiffsindustrie und Energieerzeugungsanlagen. Es ist jedoch wichtig, sich vor Augen zu halten, dass nicht nur die Industrie selbst, sondern auch die Anwendung entscheidet, ob das Roboterstrahlen für eine bestimmte Aufgabe die richtige Wahl ist.

Strahlen und Profilieren von Rohr- und Tankinnenräumen

Anwendungen wie Rohr- und Tankinnenräume sind ausgezeichnete Beispiele für Projekte, bei denen das robotergestützte Strahlen am besten geeignet ist. "Der Grund, einen Roboter für diese Anwendungen einsetzen zu wollen, ist ein doppelter. Zum einen ist er effizienter als das manuelle Strahlen und spart sowohl Zeit als auch Geld. Und zweitens kann die Beschichtung, die von diesen Bereichen entfernt wird, gefährliche Substanzen wie Blei oder radioaktive Materialien enthalten. Der Einsatz eines Roboters zum Entfernen solcher Materialien reduziert die Anzahl der Arbeitsstunden, in denen man diesen Gefahren ausgesetzt ist, erheblich", erklärte Ed Zaharias, Senior Manager von Sponge-Jet.

Reduzierter Zugang zu begrenztem Raum

Arbeitsplätze, die nur auf engem Raum zugänglich sind, sind die besten Kandidaten für robotergestütztes Strahlen. Die Reduzierung der Arbeitsstunden auf engem Raum muss für alle Strahlunternehmen oberste Priorität haben. "Während Stürze und Stürze die Hauptursache für arbeitsbedingte Verletzungen sind, sind enge Räume der wichtigste Faktor für den Tod von Arbeitnehmern", erklärte Zaharias. Das Sprengen mit Robotern in engen Räumen wird die Anzahl der Arbeitsstunden um 60-90% reduzieren und damit eine wesentlich sicherere Arbeitsumgebung schaffen.

Lösung für Rohre mit kleinem (und großem) Durchmesser

Rohre mit kleinem Durchmesser stellen eine einzigartige Herausforderung für Sprenger dar. "Es ist sehr schwierig für jemanden, in einem Rohr mit einem Durchmesser von 48 Zoll oder weniger zu arbeiten, und in einigen Fällen ist das betreffende Rohr zu klein, um überhaupt jemandem zu passen", sagte Zaharias. Das robotergestützte Strahlen löst dieses Problem, da der Roboter und nicht ein Mensch den engen Raum betritt, was einen größeren und sichereren Zugang ermöglicht.

Alternativ dazu haben Rohre mit großem Durchmesser ihre eigenen Herausforderungen. "Sobald man bei einem Durchmesser von 12 Fuß oder mehr kommt, muss man, wenn man manuell strahlt, darüber nachdenken, ein Gerüst zu errichten, um das Rohrinnere von oben zu strahlen. Das ist sehr teuer und arbeitsintensiv", erklärte Zaharias. Roboterstrahlgeräte können auch Grade hoch- oder runtersprengen, die sich für einen Arbeiter, der von Hand sprengt, als schwierig erweisen.

Ein Roboter kann 6,5 bis 8,5 Mal schneller strahlen als eine einzelne Person, die von Hand strahlt. Dadurch wird die Effizienz beim Strahlen von Rohrinnenräumen, unabhängig vom Durchmesser, erheblich gesteigert.

Erhöhte Vielseitigkeit

Insgesamt erhöht das robotergestützte Strahlen nicht nur die Effizienz und die Sicherheit der Arbeiter, sondern bietet auch eine große Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit auf der Baustelle. "Der Robotica von Sponge-Jet wurde ursprünglich zum Strahlen von Rohrinnenteilen entwickelt. Inzwischen ist derselbe Roboter auch auf dem Markt für Panzer erhältlich und wurde für das Strahlen von flachen Wänden, Decken und Böden angepasst", so Zaharias. Darüber hinaus kann der Robotica bis zu einer Entfernung von bis zu 2.000 Fuß von der Beschickungseinheit erfolgreich arbeiten und den effektiven Betriebs-Strahldruck über diese Entfernung aufrechterhalten.

4 Hauptvorteile des Roboter-Strahlens

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Da Auftragnehmer und Facility Manager bei Strahlprojekten nach Möglichkeiten suchen, Geld zu sparen, Abfall zu reduzieren und die Sicherheit der Mitarbeiter zu erhöhen, wird das robotergestützte Strahlen immer häufiger eingesetzt. Das Roboterstrahlen ermöglicht eine präzise Steuerung, hohe Produktivitätsraten und einen geringeren Strahlmittelverbrauch im Vergleich zum manuellen Strahlen. Darüber hinaus ist das robotergestützte Strahlen eine sicherere Alternative zum manuellen Strahlen.

1. Konsistenz des Strahlmusters

Einer der Hauptvorteile des robotergestützten Strahlens ist die Konsistenz von Strahlgeschwindigkeit und -muster. Laut Ted Valoria, Vice President von Sponge-Jet, North America, kann die Geschwindigkeit und das Sprengmuster zu Beginn der Explosionssitzung aus der Ferne eingestellt werden und ändert sich nicht. "Das robotergestützte Strahlen mit Sponge-Medien eliminiert menschliche Faktoren, wie z.B. die Bewegung des Strahlers, wenn er müde wird oder für eine Minute den Fokus verliert. Das Roboter-Strahlverfahren wird Ihnen während der gesamten Dauer der Sitzung das gleiche Ergebnis liefern", erklärte Valoria.

 

2. Roboterstrahlen wird schneller

Beim Strahlen, wie bei allem anderen in der heutigen Welt, kommt es auf die Wirtschaftlichkeit an. Das robotische Strahlen ist sechs- bis achtmal schneller als das manuelle Strahlen. Dies spart Zeit, Geld und Arbeitskraft im Vergleich zum manuellen Strahlen. Und wenn man bedenkt, welche gleichbleibenden und qualitativ hochwertigen Ergebnisse das Roboterschleifen erzielt, verlieren die Anlagenbesitzer nicht die Geschwindigkeit gegenüber der Qualität.

3. Erhöhte Sicherheit der Mitarbeiter

In den letzten Jahren hat der Zugang zu engen Räumen nationale Aufmerksamkeit als eine der Hauptursachen für den Tod von Arbeitnehmern erhalten. Strahlroboter werden in der Regel von außerhalb des Strahlbereichs ferngesteuert. Das bedeutet, dass sich die Arbeiter während des Strahlvorgangs nicht im engen Raum befinden, was insgesamt zu mehr Sicherheit führt. Kameras, die an der Roboter-Strahlvorrichtung montiert sind, ermöglichen dem Bediener die Kontrolle über das Strahlbild und die Geschwindigkeit, ohne sich direkt in der Leitung oder im engen Raum aufhalten zu müssen.

Es ist auch viel sicherer, Oberflächen wie Decken, Böden und Wände mit Robotik zu reinigen und zu profilieren. Das Roboterstrahlen in diesen Bereichen entfernt die Arbeiter von der Bühne und dem Gerüstbau und verringert das Absturzrisiko.

Sponge-Jet und Roboterstrahlverfahren

Sponge-Jet ist ein Branchenführer im Bereich des Roboterstrahlens, der die Vorteile von Schwammstrahlmitteln mit dem Roboterstrahlverfahren kombiniert. Während Sponge-Jet über eine Roboter-Strahlanlage (Robotica) verfügt, haben viele Pioniere im Bereich des Roboter-Strahlens Sponge Media als Strahlmittel ihrer Wahl gewählt. Da Schwamm-Medien Staub begrenzen und einen wesentlich geringeren Rückprall haben, sind empfindliche Elektronik, Getriebe und Motoren in der Lage, mit ihrer Programmierung konsistent zu arbeiten. Ein weiterer Vorteil der 99%igen Strahlstaubreduzierung von Sponge Media ist die verbesserte visuelle Klarheit für die Kameras des Roboters, die dem Bediener einen Blick in die Eindämmung oder in enge Räume ermöglicht.

Die Robotica des Sponge-Jets verfügt über eine programmierbare Fahrgeschwindigkeit in Vorwärts- und Rückwärtsrichtung sowie über Vorwärts- und Achterkameras mit Unterputz und Monitor. Das Strahlmuster von Robotica kann je nach den am Einsatzort geforderten Spezifikationen angepasst werden, von einem sauberen Weißmetall bis hin zu einem kommerziellen Strahl. Die Kombination aus Robotica und Sponge Media hat es den Auftragnehmern ermöglicht, die Rohrleitung 2.000ft (600m) von der Zuführeinheit (Blast Pot) zu reinigen und zu profilieren.

 

Hier können Sie ein Video der neusten Robotica Version sehen im Bereich Decken Bearbeitung. https://info.spongejet.com/robotic-ceiling-blasting

 

 

Bleibeschichtung entfernen und historische Restaurierung im Bezirksgericht von Wyandot

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Das Wyandot County Courthouse (in Upper Sandusky, Ohio, USA) gilt als eines der am besten erhaltenen Beispiele der klassischen Architektur der Jahrhundertwende. Das 1899 erbaute Gerichtsgebäude wurde 1973 zu den National Historic Places hinzugefügt.

Das Gerichtsgebäude ist für seinen Uhrturm und als Schauplatz von Gerichtssaalszenen im Filmklassiker Die Verurteilten sind bekannt und ein Symbol des Stolzes für die Bewohner von Wyandot County. Als das historische Gebäude reparatur- und renovierungsbedürftig war, wurde eine Kaution zur Finanzierung des Restaurierungsprojekts bewilligt.

 

Midstate Contractors, Inc. war der Generalunternehmer für den Auftrag. Lepi Enterprises wurde als Unterauftragnehmer beauftragt, die gesamte Beschichtung und Korrosion vom gusseisernen Uhrenturm und den vier Eckkuppeln zu entfernen sowie diese Bereiche zu grundieren und zu streichen. Das Lepi-Team stellte fest, dass das Strahlen mit Sponge-Jet® Sponge Media™ die perfekte Wahl für die Oberflächenvorbereitung des Uhrenturms war.

Sponge Media - die richtige Wahl   IMG 0390

Lepi Enterprises wurde damit beauftragt, alle Korrosions- und Farbmaterialien auf dem Gusseisensubstrat zu entfernen, Bleifarbe zu entfernen und stark verrostete Oberflächen bis hin zum blanken Metall zu reinigen. Durch das Strahlen mit wiederverwertbaren und wiederverwendbaren Schwammmedien konnte die Crew von Lepi Enterprises den Abfall minimieren, ein enormer Vorteil bei einer Arbeit mit Sondermüll, bei der jedes Pfund zählt, nicht nur in Bezug auf die Kosten, sondern

auch in Bezug auf die Umweltbelastung. Diese Restaurierungs- und Bleisanierungsarbeiten mussten während der fünfmonatigen Dauer des Auftrags bei voller Nutzung des Gerichtsgebäudes abgeschlossen werden.

Kein Flugrost

Zusätzlich zur Abfallminimierung half die Entfernung von Beschichtungen mit Sponge Media Lepi, ein häufiges Problem für historische Restaurationsprofis zu vermeiden: Flugrost. Es ist nicht ungewöhnlich, dass eine metallische Oberfläche während der Zeit nach dem Entfernen einer Beschichtung, aber vor dem Auftragen einer neuen Beschichtung "errötet" oder Flugrost bildet.

"[Wir] könnten mit dem Sponge-Jet Verfahren (Schwammstrahlverfahren) arbeiten, wobei ein Bereich mehrere Wochen lang nicht gestrahlt wird, bevor das Beschichtungssystem aufgetragen wird", erklärte Bumpus. Dies ermöglichte eine größere Projekteffizienz, da die Crew in der Lage war, große Abschnitte einzurüsten und zu strahlen und diese Abschnitte dann Wochen später zu lackieren, und zwar ganz ohne den Einsatz von Rostschutzmitteln.

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Mit einem herkömmlichen Strahlmittel hätte die Besatzung nach dem Strahlen einen viel kürzeren Zeitrahmen für den Anstrich gehabt, während sie sich um den täglichen Aufbau und die Aufräumarbeiten bei einem Großauftrag gekümmert hätte.

Ein Relikt, erneuert

Das einzigartige und aufwendig gestaltete Wyandot County Courthouse and Clock Tower wurde erfolgreich restauriert. Bewunderer benötigen keine gerichtliche Vorladung, um die exquisite Innen- und Außengestaltung zu besichtigen. Auf der Website des Wyandot County ist das Gerichtsgebäude für Führungen auf eigene Faust oder durch einen Anruf bei den Kommissaren des Wyandot County im Voraus für Führungen geöffnet.

 

 

Ist das Roboterstrahlverfahren sicherer als das manuelle Strahlen?

Die Sicherheit der Mitarbeiter hat auf allen Baustellen des Strahlens höchste Priorität. Das Roboter-Strahlverfahren ist eine der besten Möglichkeiten, um die Sicherheit der Strahler zu gewährleisten und gleichzeitig eine optimale Produktivität und Qualität zu erreichen. Insgesamt ist das Roboterstrahlverfahren mit Sponge Media in vielen Situationen eine sicherere Alternative zum manuellen Strahlen.

Begrenzung des Zugangs zu engen Räumen

In den letzten Jahren hat der Zugang zu engen Räumen nationale Aufmerksamkeit als eine der Hauptursachen für den Tod von Arbeitnehmern erhalten. Die Begrenzung des Zugangs zu engen Räumen ist ein großer Vorteil für das robotergestützte Strahlen, das Auftragnehmer, Anlagenbesitzer und die gesamte Branche begrüßen. Strahlroboter können von außerhalb des Strahlbereichs ferngesteuert werden, was zu mehr Arbeitssicherheit führt. Laut Ted Valoria, Vice President von Sponge-Jet, Nordamerika, ist das Roboterstrahlen einfach eine bessere Wahl für das Strahlen in engen Räumen. "Der Zugang zu engen Räumen steht auf der nationalen Hitliste für Gesundheit und Sicherheit, so dass alles, was getan werden kann, um das Betreten enger Räume zu reduzieren, eine gute Sache für die Arbeitnehmer und die Industrie ist."

Verminderte Verletzungen im Explosionsbereich

Das robotergestützte Strahlen verringert auch die Wahrscheinlichkeit, dass Arbeiter am Arbeitsplatz verletzt werden, unabhängig vom Ort des Strahlens. Mit einem Roboter-Blaster wird das Risiko von Augenverletzungen (eine der häufigsten Strahlverletzungen) drastisch reduziert. "Wenn die Strahler nicht an der Düse stehen müssen, besteht ein wesentlich geringeres Ermüdungsrisiko. Dies ist wichtig, denn wenn die Sprenger müde werden, sind Verletzungen viel wahrscheinlicher", sagt Valoria.

Begrenzung der Exposition

Roboterstrahlen mit Sponge-Jet  ( Link zu einer Animation des Roboterstrahlens mit Sponge-Jet)

In der Regel erfüllen Strahlmittel ihre Aufgaben mit einer gewissen Form der Belastung durch Gefahrstoffe. Es versteht sich von selbst, dass die Begrenzung der Exposition gegenüber diesen Gefahren der beste Weg ist, um die Arbeitnehmer vor potenziellen kurz- und langfristigen Schäden zu schützen. Zulässige Expositionsgrenzwerte (Permissible Exposure Limits, PELs) sind die von der OSHA definierten gesetzlichen Grenzwerte für das Ausmaß, in dem Arbeitnehmer Chemikalien (und anderen Gefahren, wie z.B. Lärm) ausgesetzt sein können, ohne Schaden zu nehmen. "Da die Roboter ferngesteuert werden, sind die Arbeiter beim Sprengen keinen schädlichen Verunreinigungen ausgesetzt.

Schutz der Arbeitnehmer

Obwohl PSA bei Strahlarbeiten mit Schwammstrahlmitteln ein absolutes Muss ist, müssen die Mitarbeiter beim Roboterstrahlen keine zusätzliche Sicherheitskleidung oder Zubehör tragen, um sicher zu bleiben. "Manuelles Strahlen erfordert eine Strahlhaube, einen Tyvek-Anzug, Handschuhe und Stiefel. Bei der Fernsteuerung von Strahldüsen ist die erforderliche PSA oft deutlich geringer", sagt Valoria.

Eine sicherere Alternative

Mit dem weltweiten Fokus auf Arbeitssicherheit und -schutz werden Produkte wie die Robotica von Sponge-Jet immer häufiger in der Branche eingesetzt. Dies in Verbindung mit der erhöhten Geschwindigkeit, der Strahlproduktivität und den Kosteneinsparungsvorteilen des Roboterstrahlens macht es zu einer ausgezeichneten Alternative zum manuellen Strahlen bei ausgewählten Projekten, bei denen enge Platzverhältnisse und/oder Exposition ein Problem darstellen.

 

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